Warning: Creating default object from empty value in /ergo-system/wp-content/plugins/redux-framework/ReduxCore/inc/class.redux_filesystem.php on line 29

Warning: "continue" targeting switch is equivalent to "break". Did you mean to use "continue 2"? in /ergo-system/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php on line 2364

Warning: "continue" targeting switch is equivalent to "break". Did you mean to use "continue 2"? in /ergo-system/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php on line 2368

Warning: "continue" targeting switch is equivalent to "break". Did you mean to use "continue 2"? in /ergo-system/wp-content/plugins/revslider/includes/output.class.php on line 3169
Wdrożenia akustyczne – ERGO-SYSTEM

"W dziedzinie wdrożeń zabezpieczeń akustycznych nie ma miejsca na kompromisy. S.B."

Co oferuje Ergo-System w zakresie ograniczania hałasu?

Ergo-System oferuje profesjonalne wykonanie projektu, wykonanie i montaż urządzeń dźwiękoizolacyjnych i/lub dźwiękochłonnych,  opartych o innowacyjne pomysły. Dzięki naszym urządzeniom akustycznym gwarantujemy obniżenie poziomu hałasu. Specjalne rozwiązania antyhałasowe i zabezpieczenia akustyczne kierujemy zarówno do firm, jak i klientów indywidualnych.

  • test test

Obniżamy hałas na stanowiskach pracy i hałas generowany do środowiska. Do osiągnięcia efektu w zależności od potrzeb, ale i oczekiwań klienta w zakresie funkcjonalności rozwiązania projektujemy i wykonujemy:

• specjalistyczne kabiny dźwiękoizolacyjne dla operatorów maszyn,

• ekrany i obudowy dźwiękoizolacyjne maszyn i gniazd produkcyjnych,

• tłumiki i sufity akustyczne.

Do realizacji naszych projektów stosujemy wyselekcjonowane materiały pochodzące od najlepszych krajowych i zagranicznych producentów. Nasze rozwiązania są bezpieczne i estetyczne, a odpowiednio dopasowane sprawdzają się zarówno w przemyśle ogólnym, spożywczym a nawet szpitalnych salach operacyjnych.

Na wdrożone przez nas rozwiązania wyciszające udzielamy wieloletniej gwarancji. Podczas jej trwania jak i po jej zakończeniu wykonujemy niezbędne konserwacje, naprawy, modernizacje lub zmiany lokalizacji urządzeń.

Dążymy do zmniejszenia poziomu hałasu maszyn, które emitują go na poziomie wyższym od poziomu dopuszczonego przez obowiązujące normy, czyli urządzeń takich jak obrabiarki, prasy hydrauliczne i mechaniczne, produkcyjne linie technologiczne, jak również:

• sprężarki wirowe i tłokowe

• wentylatory, dmuchawy i cyklony

• centrale klimatyzacyjne i wentylacyjne

• młyny i stacje pomp

• transportery

• prasy hydrauliczne, mechaniczne oraz wibroprasy do kostki betonowej

• ścienne, sufitowe i przestrzenne aranżacje z materiałów dźwiękochłonnych oraz inne rozwiązania akustyczne

Dla zapewnienia wysokiej jakości i odporności naszych produktów w warunkach środowiska zewnętrznego, do zabezpieczenia antykorozyjnego a jednocześnie nadania im ostatecznego wyglądu zgodnego z oczekiwaniami klienta, stosujemy technologię malowania proszkowego. Wszystkie produkty i urządzenia są przygotowywane do malowania i malowane proszkowo w malarni Ergo-System, dzięki temu nasza firma bez ryzyka może udzielić na ich odporność antykorozyjną wieloletniej gwarancji.

ZABEZPIECZENIA AKUSTYCZNE

Aranżacje akustyczne
Ergo-System podejmuje się i wykonuje aranżacje i wdrożenia akustyczne obiektów przemysłowych oraz użyteczności publicznej. Aranżacja akustyczna hali przemysłowej, wystawowej, czy sportowej oraz dowolnej przestrzeni, w której nieprzyjemny pogłos utrudnia komunikację i jest nieznośny podczas dłuższego w niej przebywania jest wykonywany przez naszą firmę według indywidualnego projektu i przy wykorzystaniu najlepszych dostępnych na rynku materiałów akustycznych.
W zależności od miejsca, obiektu oraz potrzeb zastosowanie w aranżacji mają elementy akustyczne płaskie, układane bezpośrednio na ścianach lub mocowane do sufitów lub elementy przestrzenne, podwieszane na dodatkowych konstrukcjach nośnych w przestrzeni obiektu. Przykłady elementów akustycznych można obejrzeć na zdjęciach umieszczonych w galerii zdjęć. Ergo-System jak pierwszy producent zastosował i dostarcza na rynek polski elementy akustyczne w kształcie walca, które można poddawać aranżacji przy ustawieniu osi walca w pionie lub poziomie.
Przykładem wykonania przez naszą firmę udanej aplikacji z zastosowaniem walców akustycznych jest Centrum Nauki Kopernik w Warszawie.

Warning: preg_match(): Compilation failed: invalid range in character class at offset 12 in /ergo-system/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/shortcodes/vc-basic-grid.php on line 175
Ekrany akustyczne
Ekrany akustyczne, dźwiękoizolacyjne, ograniczają przenikanie i rozprzestrzenianie się dźwięku od głośnych źródeł hałasu, jakimi z reguły są silniki, pompy, urządzenia wibrujące, dmuchawy, wentylatory, prasy i inne głośno pracujące maszyny i urządzenia.
Ergo-System oferuje ekrany akustyczne wykonane według indywidualnego projektu, uwzględniające ergonomię i bezpieczeństwo obsługi urządzeń. Ekrany są wyposażane w niezbędne przeszklenia, drzwi i klapy rewizyjne, umożliwiające bezproblemowe prowadzenie procesu produkcyjnego bądź ich obsługę przez personel utrzymania ruchu. Konstrukcja ekranów wykonana jest z profilów stalowych i wypełniana jest panelami akustycznymi wykonanymi z blachy, odpowiedniej wełny skalnej oraz dobranej blachy perforowanej. Wszystkie elementy składowe ekranu produkowane są w firmie Ergo-System.
Konstrukcja zabezpieczona jest antykorozyjnie za pomocą technologii malowania proszkowego. Przed malowaniem panele i elementy konstrukcji zostają odtłuszczone na gorąco i poddane fosforanowaniu żelazowemu w specjalnej myjni ciśnieniowej, co zapewnia im dobrą przyczepność farby proszkowej. Panele montowane na zewnątrz wykonywane są z blachy stalowej ocynkowanej.

Warning: preg_match(): Compilation failed: invalid range in character class at offset 12 in /ergo-system/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/shortcodes/vc-basic-grid.php on line 175
Kabiny dźwiękoizolacyjne
Kabiny dźwiękoizolacyjne Ergo-System wyróżnia wysoki poziom ograniczania dźwięku zewnętrznego i komfortowe warunki pracy operatorów wewnątrz kabiny. Osiągany podczas wdrożeń poziom obniżenia hałasu sięga 30 i więcej dB. Wnętrze kabiny projektowane jest w taki sposób aby uzyskać wysoką chłonność dźwięku i zapewnić dobre warunki pracy. Konstrukcja kabiny jest samonośna. Jej bazę stanowi samonośna konstrukcja podłogi ustawiana na wibroizolatorach na istniejącej posadzce, na której w specjalnej ramie ustawiane są dźwiękoizolacyjne panele ścian, tworzące konstrukcję ścian. Całość łączy akustyczny strop. Kabina wyposażona jest w uzgodnioną z klientem liczbę okien akustycznych specjalnych drzwi o wysokim stopni izolacyjności dźwiękowej. W środku kabina wykończona jest blachą perforowaną na ścianach (element paneli akustycznych), na podłodze ułożona jest przemysłowa wykładzina PVC a sufit zdobi dodatkowy sufit z systemowych paneli akustycznych. Oferujemy dźwiękoizolacyjne kabiny operatorów o różnej wysokości i rozmiarów według potrzeb i indywidualnych ustaleń. Kabiny, przeznaczone do eksploatacji wewnątrz obiektów standardowo wykonywane są profili stalowych S235 i blachy zimnowalcowanej czarnej DC01, zabezpieczonych technologią fosforanowania żelazowego oraz powłoką poliestrowej farby proszkowej o dowolnym kolorze z palety RAL. Kabinę standardowo wyposażamy w instalację oświetleniową. Na życzenie klienta możemy doposażyć ją w system klimatyzacji lub ogrzewania oraz uzgodniony i dopasowany do kabiny zestaw mebli.

Warning: preg_match(): Compilation failed: invalid range in character class at offset 12 in /ergo-system/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/shortcodes/vc-basic-grid.php on line 175
Obudowy dźwiękoizolacyjne
Obudowy dźwiękoizolacyjne umożliwiają całkowite odizolowanie źródła dźwięku od otoczenia. Obudowy projektowane i budowane przez Ergo-System charakteryzują się tym, że całkowicie odcinają źródło dźwięku od otoczenia i zatrzymują hałas wewnątrz obudowy, która jest szczelna akustycznie i zawsze posiada dobrze izolowany sufit akustyczny. Obudowa wyposażona jest w zależności od potrzeb nadzoru i kontroli prowadzonego na maszynie procesu produkcyjnego w niezbędne drzwi, okna i klapy rewizyjne, które umożliwiają nastawę parametrów i kontrolę stanowiska. Obudowa wyposażana jest w niezbędne tłumiki na wejściu zimnego i wyjściu ciepłego powietrza z kabiny. Zapewniają one naturalny ruchu powietrza zapewniający chłodzenie maszyny. Konstrukcja obudowy jest samonośna, mocowana do istniejącej posadzki. Umożliwia jej szybki demontaż i montaż w nowym miejscu, gdy zmieni się konieczność przestawienia stanowiska produkcyjnego. Obudowa może posiadać panele akustyczne montowane od wewnątrz lub z zewnątrz. Drugie rozwiązanie jest korzystne, gdy dysponujemy małą ilością miejsca, a ściany obudowy prawie dotykają izolowanej maszyny, wówczas montaż i demontaż dowolnego panela umożliwia pracownikom obsługi i/lub utrzymania ruchu szybki dostęp do dowolnej strefy izolowanego urządzenia. Konstrukcja ekranów wykonana jest z profilów stalowych i wypełniana jest panelami akustycznymi wykonanymi z blachy, odpowiedniej wełny skalnej oraz odpowiedniej blachy perforowanej. Konstrukcja zabezpieczona jest antykorozyjnie za pomocą technologii malowania proszkowego.

Warning: preg_match(): Compilation failed: invalid range in character class at offset 12 in /ergo-system/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/shortcodes/vc-basic-grid.php on line 175
Tłumiki akustyczne
Ergo-System projektuje, buduje i montuje u klienta akustyczne tłumiki absorbcyjne z kulisami lub bez kulis. Cechą wyróżniającą tłumiki Ergo-System jest ich łatwa konserwacja i czyszczenie. Tłumiki zaopatrzone w kulisy umożliwiają ich wysunięcie z korpusu tłumika w celu ich wyczyszczenia bądź naprawy lub wymiany zabrudzonych i zużytych elementów składowych na nowe. Realizacja dostawy tłumika do klienta obejmuje wizję lokalną miejsca montażu, pomiary akustyczne, pomiary przepływu medium oraz pomiary geometryczne. Wykonanie tłumika następuje na podstawie indywidualnego projektu przepływu, projektu akustycznego oraz projektu wykonawczego tłumika. Ostatnim elementem dostawy jest dostarczenie klientowi lub wykonanie wespół z nim protokołu pomiarowego efektów wdrożenia tłumika. Tłumiki wykonywane są z blachy stalowej ocynkowanej i blachy ocynkowanej perforowanej gatunku DX51D Z275. Dodatkowo zabezpieczane są przez malowanie proszkowe na uzgodniony z klientem kolor z palety RAL.

Warning: preg_match(): Compilation failed: invalid range in character class at offset 12 in /ergo-system/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/shortcodes/vc-basic-grid.php on line 175